Titanio grado 5

Formatos disponibles

Redondo
Bobina
Chapa/Placa
Pasamanos laminada
  • Pasamanos: lámina de Ti-6Al-4V laminada en caliente, recocida, decapada; EN 10204/3.1.
  • Barras redondas: Ø1 mm hasta Ø280 mm, normalmente recocidas y listas para mecanizar o forjar.
  • Chapas y planchas: espesores hasta 30 mm, aptas para mecanizado o corte (placas base, bridas, carcasas).
  • Otros formatos bajo pedido: forjas, anillos, tubos sin soldadura, etc.

    Titanio Grado 5 (Ti‑6Al‑4V / UNS R56400 / EN 3.7165)

    El Titanio Grado 5 – designación común de la aleación Ti‑6Al‑4V (6% Aluminio,4% Vanadio) – es la aleación de titanio más utilizada a nivel mundial. A diferencia de los grados puros, el Grado 5 es una aleación alfa-beta que incorpora aluminio y vanadio, lo que le confiere una resistencia mecánica muy superior manteniendo un peso ligero. Esta aleación alcanza resistencias a la tracción del orden de 900–1000 MPa, aproximadamente tres veces más resistente que el Grado 2, ala vez que conserva una excelente resistencia a la corrosión y buen comportamiento a temperaturas elevadas. Gracias a este balance de alta
    resistencia, bajo peso y resistencia a la corrosión, el Titanio Grado 5 se ha convertido en un material estratégico en sectores exigentes como el aeroespacial,
    médico y petroquímico.En términos de apariencia y densidad, el Grado 5 es similar al titanio puro, pero su microestructura y propiedades están optimizadas para aplicaciones de alto rendimiento. Es importante señalar que el Grado 5 suele suministrarse en condición recocida (solución tratada y envejecida ligeramente), lo que ofrece la mejor combinación de resistencia, tenacidad y ductilidad para uso general. Puede soportar temperaturas de trabajo de hasta ~300 °C manteniendo buena parte de su resistencia.

    composición química

    La aleación Ti-6Al-4V Grado 5 tiene la siguiente composición química nominal y límites según ASTM B348 para barras (similar a B265 para productos planos):

    Titanio Ti-6Al-4V (Grado 5)

    composición química %

    TiAlVFeOCNHOtros
    min.≈ 885.53.5
    máx.≈ 906.754.50.400.200.080.050.0150.10 (0.40 total)

    Los elementos aleantes principales son Aluminio y Vanadio (~6% y 4% respectivamente). El Aluminio estabiliza la fase alfa y mejora la resistencia a la corrosión, mientras que el Vanadio estabiliza la fase beta y aumenta la resistencia mecánica. El resto de elementos son impurezas controladas para garantizar las propiedades deseadas.En particular, el oxígeno y el hierro influyen en la resistencia de las aleaciones de titanio (incrementos en O y Fe aumentan la resistencia pero reducen ductilidad), por lo que sus niveles se limitan al 0,2% y 0,4% respectivamente en el Grado 5. En suma, el Titanio Grado 5 puede considerarse como ~90% Ti puro reforzado con pequeñas fracciones de Al y V, lo que multiplica su resistencia sin sacrificar la inherente resistencia a la corrosión del titanio.

    PROPIEDADES MECÁNICAS Y FÍSICAS

    En condición recocida estándar, el Titanio Grado 5 exhibe las siguientes propiedades a temperatura ambiente:

      Titanio Ti-6Al-4V (Grado 5)

      propiedades mecánicas y físicas

      DensidadFusión (°C)UTS (MPa)Límite elásticoAlarg.Módulo (GPa)Dureza
      típ./mín.4.43 g/cm³1600≥ 895≥ 82810 %110≤ 310 HB

      APLICACIONES TÍPICAS

      • Aeroespacial y Aeronáutica: piezas estructurales, fuselaje, alas, motores a reacción, trenes de aterrizaje y tornillería de alta resistencia.
      • Industria Médica y Biomédica: implantes ortopédicos, válvulas cardíacas, instrumental quirúrgico, sistemas de fijación interna.
      • Industria Marina y Offshore: hélices, ejes, válvulas y bombas expuestas a agua de mar y ambientes salinos.
      • Industria Química y de Procesos: tuberías, reactores, intercambiadores de calor, bombas y válvulas para fluidos corrosivos.
      • Automoción de Alto Rendimiento: componentes de motor, bielas, tornillería, suspensión y chasis de prototipos.
      • Equipos Deportivos y de Ocio: bicicletas premium, palos de golf, raquetas, bastones de esquí, etc.
      • Maquinaria Industrial y Energía: turbinas, bombas, componentes sometidos a corrosión y estrés mecánico.

       

      En resumen, el Titanio Grado 5 es ideal cuando se busca alta resistencia mecánica, buena resistencia a la corrosión y durabilidad, siendo la elección estándar en sectores críticos como aeroespacial, médico, offshore y competición.